Le prépresse packaging consiste à adapter les fichiers graphiques pour l’emballage pour les rendre imprimables (« Print Ready »), en veillant à ce que le rendu de l’emballage imprimé soit fidèle au design validé.
Pour donner vie à un concept d'emballage, il est tout d’abord essentiel que les fichiers source soient de bonne qualité.
Collecte et vérification des fichiers source
La collecte et la vérification des fichiers source constitue la première étape de la photogravure.
Les opérateurs commencent par effectuer toute une série des vérifications préalables pour détecter les erreurs courantes avant d'ajuster et d'améliorer ces fichiers. Ce travail vise à garantir que l'emballage sera imprimé dans les couleurs de la marque, avec un texte lisible, des visuels nets et sans traits de coupe apparents.
Les opérateurs prépresse ont pour but d’adapter ces fichiers pour obtenir des emballages imprimés conformes, d’entrée de jeu.
Communication avec les parties prenantes
Une communication transparente entre les parties prenantes est cruciale tout au long de la phase de prépresse, de la conception à l'impression. Cela implique une bonne communication inter-service, capitale pour que les projets packaging soient bien menés.
En l'absence de systèmes structurés, la confusion autour des détails du brief, du contenu des artworks et du lieu de stockage des dernières versions validées peut rapidement se transformer en un casse-tête chronophage, irritant et coûteux (et qui se répète à chaque nouveau projet…).
Pour l’étape de la photogravure, l'accès au doc d’éxé validé est primordial, tout comme l’accès aux éléments suivants :
- Dessins techniques indiquant les plis, les marques de coupe et les dimensions
- Polices d’écriture
- Profils colorimétriques CMJN
- Directives de marque
- Codes (EAN, code emballage, etc)
- Visuels qui composent l’artwork : illustrations, photos, logos, packshots, etc
Si ces éléments sont mis à disposition de façon centralisée sur une plateforme de gestion de projets packaging, à laquelle les intervenants externes ont aussi accès (agence de design packaging, photograveur, imprimeur), les flux de communication seront alors optimisés.
L'accès facilité à tous les éléments et spécificités d’un projet simplifie les flux de travail et réduit les risques de malentendus.
Formats de fichiers et résolution
Pour le prépresse packaging, certains formats de fichier sont plus adaptés que d'autres pour garantir une impression de haute qualité. Les formats qui prennent en charge l'impression de haute qualité sont :
- TIFF et PSD avec les calques de montage pour les images
- EPS et PDF pour les graphiques vectoriels
Lors de l'enregistrement de fichiers JPEG, il est recommandé d’utiliser le paramètre de qualité le plus élevé pour minimiser les artefacts de compression, qui peuvent introduire des distorsions visibles.
Pour l'impression, les images doivent avoir une résolution d'au moins 300 dpi à 100%. Cette résolution garantit des détails nets et clairs sur l’emballage imprimé.
Lors du redimensionnement des images, la prudence s’impose car cela peut entraîner une perte de qualité. Il est toujours préférable de partir d'images source haute résolution.
Organisation des fichiers pour le prépresse packaging
Pour faciliter la préparation au prépresse packaging, voici quelques conseils d’organisation :
- Organiser ses fichiers dans des dossiers dédiés pour chaque projet.
- Inclure un fichier d'instructions détaillant les spécificités du projet.
- Utiliser des noms de fichiers simples et complets pour une identification facile.
- Garder toutes les ressources liées (images, polices) dans le même dossier.
- Intégrer les polices dans les fichiers ou les fournir séparément.
- Vérifier la résolution des images et remplacer celles de basse qualité.
- Convertir le texte en contours dans les graphiques vectoriels.
- Spécifier clairement le profil de couleur utilisé dans la conception.
- Inclure des fonds perdus et des marques de coupe.
- Organiser les calques de manière logique dans les fichiers.
- Communiquer ouvertement avec l'équipe prépresse pour toute exigence particulière.
En suivant ces recommandations, vous optimiserez vos fichiers pour un prépresse packaging efficace, réduisant les risques d'erreurs et garantissant des impressions de haute qualité.
Vérification des fichiers sources : comment garantir la qualité
Lors de la préparation des fichiers pour la photogravure, il est judicieux d’effectuer une série de vérifications afin de garantir que la version imprimée de votre design d’emballage sera conforme aux attentes.
Voici une check-list pour vous aider à préparer vos fichiers sources à la photogravure :
Avant de transmettre vos fichiers, vérifiez :
- Qu'il n'y a pas de fautes grammaticales ou d'orthographe (c'est-à-dire, relisez l'ensemble)
- Que les polices sont correctement espacées et qu'elles sont intégrées ou converties
- Que les fichiers sont enregistrés dans un format vectoriel haute résolution approprié, tel que le PDF
- Que les tailles d'image et la résolution en dpi sont conformes (300 dpi minimum à 100%)
- Les fonds perdus et les traits de coupe
- Les dimensions
Les phases de contrôle du prépresse packaging
Les procédures de contrôle en prépresse visent à évaluer si les éléments fondamentaux sont en place avant de progresser. Cette étape permet de détecter les erreurs courantes et de garantir une impression impeccable.
L’utilisation de logiciels prépresse qui exécutent rapidement et de manière automatisée une série de contrôles réduit considérablement la charge mentale des opérateurs. Cette automatisation du process de prépresse packaging permet d'accélérer le traitement des projets sans compromettre la qualité, libérant ainsi les opérateurs qualifiés des tâches manuelles pour consacrer plus de temps à des tâches à plus forte valeur ajoutée.
La maîtrise du workflow de prépresse packaging
Pour les équipes marketing en charge du packaging, rassembler les fichiers source d'un design d'emballage est un défi en soi, en raison du grand nombre d’éléments dont il est composé, même dans le cas du plus simple emballage alimentaire. Et ce parce que le process de prépresse packaging induit un workflow complexe.
Les Chefs de Produit en charge du packaging doivent jongler avec :
- Plusieurs services impliqués dans la création des artworks (internes et externes)
- Des commentaires et validations qui se croisent
- Des directives de marque à respecter (charte graphique)
- Des changements réglementaires fréquents et contraignants
- Des sources d’informations diffuses
C'est un travail de coordination qui demande aux Responsables Packaging des efforts considérables et une vigilance permanente.
Opter pour un workflow packaging centralisé contribuera à faciliter le cycle de vie des artworks de leur conception à leur impression. La mise en place d'une plateforme spécialisée centralisant le processus de création de contenu réduit le niveau de stress des équipes Marketing en charge du Packaging en :
- Structurant le process packaging
- Optimisant la collaboration et la transparence entre les services impliqués
- S'assurant de la conformité des fichiers avant d’être envoyés en prépresse
Les logiciels de gestion de projets packaging comme Millnet offrent la possibilité aux opérateurs PAO en charge de la photogravure et aux imprimeurs d'interagir sur une plateforme unique, éliminant ainsi toute confusion, redondance de validation et déperdition d’information.
