Bien que le digital semble prendre le pas sur les emballages physiques, le marché mondial de l'impression d'emballages continue de croître.
Selon le rapport rédigé par Smithers intitulé « The Future of Package Printing to 2027 », l'industrie est en voie d’atteindre les 551,3 milliards de dollars d'ici 2027 et, avec les pressions exercées par l’augmentation des volumes, la hausse des coûts et les attentes en matière de durabilité, les outils fiables et efficaces d’aide à la gestion des fichiers graphiques pour l’emballage deviennent incontournables.
Un fichier graphique pour l’emballage, communément appelé « doc d’exé » (pour exécution) ou encore fichier graphique packaging, est la compilation de tous les éléments d'une conception graphique destinée à un emballage, au format digital, en vue de son impression. Le fichier graphique contient des éléments de design (images, textes, logos etc), des informations produit, réglementaires et marketing.
Véritable vecteur d'informations essentielles pour les marques et les consommateurs, un fichier graphique méticuleusement conçu garantit que tous les éléments qui ont été approuvés au cours de son cycle de validation, sont intégrés au fichier.
La génération de fichiers graphiques packaging impeccables contribue à l’atteinte des objectifs majeurs des Responsables Packaging :
La phase de prépresse se situe entre la phase de conception et la phase d’impression, lorsque les opérateurs prépresse contrôlent et préparent les fichiers packaging en vue de leur impression.
Une première étape appelée « exécution » consiste à adapter les fichiers graphiques, souvent livrés par une agence de design packaging :
Une seconde étape appelée « photogravure » consiste à préparer les fichiers graphiques au mode d’impression prévu en prenant en compte les contraintes de l’imprimeur.
Dans une industrie qui impose des délais de plus en plus courts, cette étape de prépresse est cruciale car les non-conformités identifiées après ce stade seront souvent coûteuses et longues à corriger.
Alors, quels sont les éléments à prendre en compte dans le processus de conception de ces fichiers packaging ?
Voici la liste des éléments qu’il convient de rassembler :
A l’étape de photogravure, les opérateurs prépresse contrôlent un grand nombre de détails (qualité des images, taille des polices, lisibilité des code-barres, etc) et adaptent le fichier en fonction du cahier des charges de l’imprimeur avant d’envoyer les fichiers graphiques pour fabrication de la forme imprimante ou à l’imprimeur. Fournir des fichiers de qualité s’avère capital pour cette phase de photogravure.
On ajoutera qu’à ce carrefour décisif entre le concept packaging et le produit fini, la fluidité de l'organisation, de la communication et de la collaboration est déterminante.
L'emballage fait bien plus que protéger un produit, il fait partie intégrante de l'identité d'une marque, et la constance des couleurs est un must. Lorsque nous parcourons une allée de supermarché à la recherche de notre marque préférée, c'est généralement une teinte particulière que nous cherchons !
Le paramétrage des équipements impliqués dans le cycle de vie du fichier packaging, avec les profils de couleur correspondants (profil ICC) se traduira par des résultats conformes aux attentes des parties prenantes.
Plus concrètement, c’est l'utilisation de profils colorimétriques CMJN dans les fichiers packaging qui garantit la précision. Les profils RVB, conçus pour les écrans, n’auront pas le même rendu sur les supports imprimés.
Créer un packaging harmonieux qui respecte l'histoire d'une marque tout en relayant, les avantages du produit, les caractéristiques et les informations de conformité réglementaire est un véritable tour de force. Ajoutons à cela la préparation des visuels (illustrations, photos…) et l'ampleur du défi devient évidente !
Voici quelques difficultés fréquemment rencontrées par les Responsables Packaging lors de la conception de fichiers graphiques pour l’emballage :
Une communication fluide et transparente entre les intervenants internes et externes (agences, imprimeurs) est fondamentale tout au long de la phase de prépresse.
Un process packaging performant renforce la confiance des parties prenantes grâce à des informations à jour, correctes et complètes sur chaque élément du fichier graphique.
A contrario, une gestion confuse des projets packaging peut se traduire par des détails manquants, qui entraînent des incohérences avec les autres éléments graphiques tels que les fonds perdus, les traits de coupe et des écarts de couleurs.
Voici quelques solutions à ces problèmes :
Le fond perdu est l'extension de la couleur, des images et des graphiques au-delà de la ligne de coupe. L'extension d'un fond perdu évite l’apparition de lignes blanches sur les bords (et la nécessité de réimprimer les emballages !).
Les traits de coupe, ou marques de coupe, indiquent où couper l'emballage. Souvent placés à l'intérieur de la ligne de fond perdu, il est parfois recommandé de déplacer les traits de coupe à l'extérieur de la ligne de fond perdu afin qu'elles n'apparaissent jamais sur le produit fini.
Un écart entre ce que vous voyez à l'écran et le produit imprimé sera décevant et potentiellement coûteux. Le réglage des périphériques sur les paramètres CMJN et l'inclusion de profils CMJN l’éviteront.
La surimpression entraîne également une différence de couleur. La surimpression se produit lorsque les éléments du design se chevauchent, provoquant l'apparition de nouvelles nuances. Parfois utile pour les couleurs sombres, elle peut être désastreuse lorsqu'elle se produit involontairement. Alors mieux vaut vérifier les paramètres de surimpression avant d'envoyer les fichiers ou les formes imprimantes à l’imprimeur !
Les progrès technologiques récents ont entraîné une augmentation du nombre de logiciels et de plateformes prépresse conçus pour disposer de flux d’informations plus efficaces et traçables.
Leur aspect collaboratif favorise la créativité, rationalise les processus et fournit un historique des validations, des commentaires et des modifications, ce qui augmente in fine la productivité des Responsables Packaging.
Contrairement à une gestion manuelle et anarchique, la centralisation du cycle d’approbation des fichiers graphiques packaging rend les BAT facilement accessibles et à tout moment. L’énergie et le temps passés à chercher les dernières versions des BAT dans les mails, les liens WeTransfer (expirés…) et les messageries d’entreprise, peuvent être réemployés à :
Voici quelques conseils pratiques pour une préparation de fichiers sans erreur pour les Responsables Packaging, les Opérateurs Prépresse et les Equipes de Production :
L’harmonie de gamme est primordiale pour les marques qui cherchent à créer des emballages séduisants, qui correspondent à l'histoire et à l'identité de leur marque.
La technologie est en route et disponible sous la forme de logiciels SaaS et de plateformes web configurables et modulaires.
Ces solutions digitales offrent des systèmes standards et des outils d'automatisation pour assurer la cohérence entre les éléments de conception packaging et accélérer le processus de conception des emballages.
L'essor des nouvelles technologies a fait apparaître une série de solutions digitales et d’outils d'automatisation pour libérer les Responsables Packaging, les Opérateurs Prépresse et les Imprimeurs des tâches manuelles, répétitives et chronophages.
Millnet est une plateforme de prépresse packaging modulaire et sécurisée, conçue pour les marques et les distributeurs soucieux de maîtriser l’intégralité de leur process packaging, de la conception à l'impression de leurs emballages.
Entièrement configurable en fonction des besoins propres à chaque entreprise, Millnet reflète les flux existants pour produire des fichiers packaging imprimables.
Développé pour améliorer la collaboration, la traçabilité, la productivité, la qualité et la sécurité des données, Millnet rationnalise la gestion de projets packaging pour :
Tableau de bord personnalisé :
Validation en ligne et contrôle des versions :
Annotations partagées et traçabilité des échanges :
Gestion de la séparation des couleurs :
Comparaison des versions :
BAT validés disponibles en quelques clics :
Droits utilisateurs personnalisables :
Fichiers accessibles à l’imprimeur via la plateforme :
Millnet s’aligne sur les flux de travail existants pour faire économiser du temps et de l’argent aux professionnels du Packaging en sécurisant et accélérant leur production d’emballages.
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